| Mavjudligi: | |
|---|---|
| Miqdori: | |
Ushbu elektrokaplama darajasidagi PA66 materiali murakkab qoplama jarayonlari bilan optimal muvofiqlik uchun maxsus ishlab chiqilgan. Uning asosiy qatroni keyingi faollashtirish va elektrsiz qoplama bosqichlari uchun asosiy langarni ta'minlab, dastlabki ishlov berish bosqichida ideal mikro qo'pol sirtni ishlab chiqish uchun ishlab chiqilgan. Bu metall qoplamalarning (masalan, mis, nikel, xrom kabi) ajoyib yopishishini ta'minlaydi va pufakchalar paydo bo'lishining oldini oladi.
Qoplangan komponentlar plastmassaning engil tabiati va dizayn erkinligini metallning estetik jozibasi va funktsional xususiyatlari bilan muvaffaqiyatli birlashtiradi. Ular engil, qolipga oson va korroziyaga chidamli bo'lish afzalliklarini saqlab qoladilar, shu bilan birga metall yuzaning yuqori porlashi, aşınmaya bardoshliligi va elektromagnit ekranlash ko'rsatkichlariga erishadilar. Ushbu materialning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat: mukammal qoplama yopishishi, murakkab qoliplarni to'ldirish uchun yaxshi eritma oqimi va yuqori o'ziga xos sirt porlashi. Bu avtomobil panjaralari, eshik tutqichlari, logotip timsollari, kranlar va yuqori sifatli kosmetika qadoqlarida keng qo'llaniladigan, estetika, yengillik va funksionallik uchun integratsiyalashgan talablarga javob beradigan yuqori darajadagi dekorativ qismlar uchun afzal qilingan tanlovdir.
Avtomobil sanoatida 3D-bosma PA66 GF25 granulalari ko'pincha dvigatelning periferik qismlarini (qabul qilish quvurlari, suv idishi qavslari kabi), shassi tarkibiy qismlarini va ichki skeletlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. O'zlarining engil va yuqori quvvatli xususiyatlari bilan ular avtomobillarga energiya sarfini kamaytirishga va xavfsizlik ko'rsatkichlarini yaxshilashga yordam beradi.


PA66 kislotalar, ishqorlar, ko'pgina noorganik tuz eritmalari, galogenlangan uglevodorodlar, uglevodorodlar, efirlar, ketonlar va shunga o'xshash moddalarga ma'lum qarshilik ko'rsatadi. Biroq, u fenol va formik kislota kabi qutbli erituvchilarda oson eriydi. Muayyan kimyoviy muhit uchun materiallarni tanlashda buni e'tiborga olish kerak.
Elektron va elektr sohasida oziq-ovqat bilan aloqa qilish darajasi PA66 GF25 elektron to'xtatuvchining korpuslari, ulagichlar pinlari, dvigatelning so'nggi qopqoqlari va boshqa mahsulotlarga ishlov berilishi mumkin. Ularning mukammal izolyatsiyalash ko'rsatkichlari va qarish qarshiligi elektron jihozlarning uzoq muddatli barqaror ishlashini ta'minlaydi.






Ushbu ROHSga mos keladigan PA66 GF25 birikmasi RoHS va REACH kabi xalqaro ekologik standartlarga mos keladi, og'ir metallar va zararli kimyoviy moddalarni o'z ichiga olmaydi va ishlab chiqarish jarayoni yashil va ekologik jihatdan qulay bo'lib, quyi oqim mijozlarining ekologik toza xom ashyo uchun xarid ehtiyojlarini qondirishi mumkin.


Savol: Siz ishlab chiqaruvchisiz? Sizning ishlab chiqarish quvvatingiz va sifat nazoratingiz qanday?
Javob: Ha, biz [masalan, 10 yildan] ortiq tajribaga ega professional ishlab chiqaruvchilarmiz. Biz yillik quvvati [masalan, 10 000] tonnadan ortiq bo'lgan ilg'or ikki vintli ekstruziya ishlab chiqarish liniyalarini ishlatamiz. Biz har bir partiya uchun izchil va ishonchli ishlashni ta'minlash uchun xom ashyoni qabul qilishdan tayyor mahsulotni jo'natishgacha (masalan, MFI sinovi, mexanik xususiyatlarni tekshirish) sinchkovlik bilan sinovdan o'tkazadigan qat'iy QC tizimini joriy qilamiz.
Savol: Siz qanday xususiylashtirish xizmatlarini taklif qilasiz?
Javob: Biz mijozning talablari asosida moslashtirishni taklif qilamiz, jumladan: moslashtirilgan ranglar (issiqlikka chidamli masterbatchlar yordamida), sozlangan shisha tolali tarkibi (masalan, 30%, 35%), boshqa qo'shimchalar qo'shilishi (masalan, gidrolizga chidamlilik, qattiqlashtiruvchi, otashga chidamli moddalar) va maxsus qadoqlash talablari (masalan, namlikka chidamli o'rash bilan 25 kg / sumka).
Savol: PA66GF25 uchun asosiy ishlov berish tavsiyalari qanday?
Javob: 1. To'liq quritish: namlikni 0,1% dan pastga tushirish uchun 4-6 soat davomida 80-90 ° C haroratda namlovchi quritgichdan foydalaning. 2. Inyeksion kalıplama harorati: Barrel harorati 270-290 ° S oralig'ida tavsiya etiladi. 3. Qolib harorati: optimal sirt qoplamasi va o'lchov barqarorligi uchun 80-120 ° C da tavsiya etiladi. 4. Vintli konstruksiya: Shisha tolalarning kesishishini minimallashtirish uchun orqaga qaytmaydigan valfli va aşınmaya bardoshli qoplamali vintni ishlating.
kontent bo'sh!