유리 섬유 알갱이가 25% 함유된 이 폴리아미드 66은 강화된 인성을 위해 특별히 변형된 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 표준 유리 섬유 강화재를 기반으로 특수 강화제를 사용하여 혁신적으로 제조되었습니다. 이러한 독특한 변형을 통해 이 소재는 기본 나일론 66 수지 고유의 높은 강성, 강도 및 내열성을 유지하면서 내충격성과 인성을 획기적으로 향상시킬 수 있습니다.
주요 특징으로는 초고충격 인성, 탁월한 저온 성능, 취성 파괴에 대한 탁월한 저항성 등이 있습니다. 이를 통해 혹한이나 영하의 환경에서도 재료가 뛰어난 연성을 유지하여 갑작스러운 충격으로 인한 치명적인 파손을 방지할 수 있습니다. 결과적으로 극도의 인성이 중요한 까다로운 응용 분야에 이상적으로 적합합니다. 여기에는 심각한 충격을 받는 스포츠 장비, 높은 안전성과 내구성이 요구되는 전동 공구 하우징, 중요한 자동차 충돌 방지 부품이 포함되어 까다로운 조건에서도 제품 신뢰성과 긴 서비스 수명을 안정적으로 보장합니다.
당사의 나일론 66 GF25 펠렛은 내열성 및 내화학성으로 인해 팬, 기어, 하우징과 같은 부품의 자동차 엔진실에 널리 사용됩니다.


나일론 자체는 흡습성이 있으며 PA66의 평형 수분 흡수율은 약 2.5%입니다. 유리 섬유와 같은 강화 재료를 추가하면 제품의 치수 안정성에 대한 수분 흡수의 영향을 효과적으로 줄여 수축과 변형을 최소화하면서 다양한 습도 환경에서도 보다 일관된 치수를 유지할 수 있습니다. 이는 정밀 구조 부품을 제조하는 데 특히 중요합니다.
유리 충전 PA66 25% 펠릿은 절연성과 강도로 인해 전기 커넥터, 회로 차단기 및 스위치에 선호되는 재료입니다.






당사의 PA66-GF25 엔지니어링 플라스틱은 높은 강성을 요구하는 베어링, 롤러 및 기계 하우징과 같은 내구성 있는 산업용 부품을 제조하는 데 이상적입니다.


Q: PA66GF25 사출 성형에 대한 주요 매개변수 권장 사항은 무엇입니까?
A: 다음은 일반적인 참고 값이며 특정 금형 및 기계에 맞게 조정되어야 합니다.
배럴 온도: 240°C - 250°C
사출 속도: 중간 ~ 높음(너무 빠르면 유리 섬유 배향이 발생하여 이방성이 발생할 수 있음)
배압: 균일한 가소성을 위해 적당한 배압을 적용합니다.
Q: PA66GF25를 가공할 때 사출 성형기 및 금형에 대한 특별한 요구 사항이 있습니까?
A: 유리 섬유의 마모성 특성으로 인해 다음을 사용하는 것이 좋습니다.
내마모성 나사 및 배럴: 바이메탈 나사/배럴 또는 특수 강화 부품.
내마모성 금형강: 마모를 최소화하기 위해 잘 설계된 러너와 게이트와 함께 중요한 부품에 고품질, 고경도 금형강을 사용합니다.
Q: 과립 내 유리 섬유의 균일한 분산을 어떻게 보장합니까?
A: 우리는 생산을 위해 이축 압출기를 사용합니다 . 높은 전단력과 정밀한 온도 제어 시스템은 유리 섬유와 PA66 수지의 철저하고 균일한 혼합을 보장합니다. 우리는 스크류 구성, 회전 속도 및 공급 속도를 엄격하게 모니터링하고 정기적으로 현미경 검사 및 성능 테스트를 실시하여 배치 간의 일관성을 보장합니다.
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