| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
يستخدم هذا المنتج راتنج PA66 كمادة أساسية، ويدمج الألياف الزجاجية، ومثبطات اللهب ذات الكفاءة العالية، والمواد المضافة المختلفة من خلال عملية البثق المزدوجة اللولب لإنتاج حبيبات PA66 GF25. تتميز المواد الناتجة بقوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة للحرارة، ومثبطات للهب. تتوافق المنتجات النهائية المصنعة من هذه الحبيبات مع المعايير الوطنية وهي مناسبة للتطبيقات الهندسية التي تتطلب مواد عالية الأداء.
فائق . تتكون حبيبات الألياف الزجاجية من مادة البولي أميد 66 بنسبة 25% من راتنج النايلون 66 الفاخر المقوى بألياف زجاجية بنسبة 25% للحصول على أداء


تتميز منتجات البولياميد الحبيبية بقوة وصلابة عالية مقارنة بالمنتجات البلاستيكية التقليدية.
تتميز المنتجات المصنوعة من حبيبات النايلون 66 GF25 بمقاومة ممتازة للحرارة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات المناخية المختلفة.
مع خصائص مثبطات اللهب القوية، توفر المنتجات القائمة على حبيبات النايلون 66 العزل الحراري ومقاومة اللهب في المعدات الميكانيكية.
يوفر قوة مركب النايلون المملوء بالزجاج شد وصلابة استثنائية، مما يجعله بديلاً مثاليًا للمعادن.






تُظهر هذه مادة البولي أميد المعززة مقاومة قوية للزيوت والوقود والعديد من المواد الكيميائية، مما يضمن طول العمر.


س: ما هو PA66GF25؟ ما هي مكوناته الرئيسية؟
ج: PA66GF25 عبارة عن حبيبات بلاستيكية هندسية عالية الأداء. وهو يتكون من راتنج البولي أميد 66 (PA66) كمادة أساسية، معزز بـ 25% من وزن الألياف الزجاجية (GF). يعزز هذا المزيج بشكل كبير القوة الميكانيكية والصلابة والمقاومة للحرارة لراتنج PA66 الأساسي.
س: ما هو نطاق مقاومة درجة الحرارة لمركب PA66 GF25?
ج: تصل درجة حرارة الاستخدام المستمر عادةً إلى 120-140 درجة مئوية ، ويمكنه تحمل درجات الحرارة الأعلى (على سبيل المثال، أعلى من 180 درجة مئوية) لفترات قصيرة. تعتمد القيمة الدقيقة على التحميل وبيئة التطبيق الفعلية. عادة ما تكون درجة حرارة انحراف الحرارة (HDT عند 1.8 ميجا باسكال) أعلى من 20 4درجة مئوية.
س: ما هي المزايا الرئيسية لـ PA66GF25 مقارنة بـ PA66 النقي؟
ج: مع إضافة 25% من الألياف الزجاجية، فإن أداء PA66GF25 استثنائي في الجوانب التالية:
قوة وصلابة أعلى: تم تحسين قوة الشد وقوة الانثناء والمعامل بشكل كبير.
مقاومة أفضل للحرارة: تسمح درجة حرارة انحراف الحرارة المرتفعة (HDT) بالحفاظ على الشكل والأداء في البيئات الحرارية الأكثر تطلبًا.
الزحف السفلي والانكماش: يؤدي استقرار الأبعاد الأفضل إلى أجزاء أكثر دقة وأقل عرضة للتشوه.
مقاومة جيدة للتآكل: مناسبة للمكونات المعرضة للاحتكاك.
المحتوى فارغ!